Tés batré

Test batré: alatan randomness tina kaayaan produksi batré, kinerja batré dihasilkeun béda, jadi guna éféktif ngagabungkeun pak batré babarengan, éta kudu digolongkeun nurutkeun parameter kinerja na;tés batré nguji ukuran parameter kaluaran batré (arus jeung tegangan).Pikeun ningkatkeun tingkat pamanfaatan batré, jieun pak batré anu berkualitas.

2, las hareup: las sabuk confluence kana garis grid utama hareup batré (kutub négatip), sabuk confluence nyaéta tin plated sabuk tambaga, sarta mesin las bisa titik sabuk las dina garis grid utama dina multi- wangun titik.Sumber panas pikeun las nyaéta lampu infra red (ngagunakeun pangaruh termal infra red).Panjang pita las kira-kira 2 kali panjang ujung batré.Sababaraha pita las disambungkeun ka éléktroda tukang sapotong batré pungkur salila las deui

3, sambungan serial deui: Balik las nyaéta pikeun string 36 accu babarengan pikeun ngabentuk string komponén.Prosés ayeuna urang adopts sacara manual, batré utamana diposisikan dina pelat mémbran jeung 36 alur pikeun batréna, ukuran batréna, posisi alur geus dirancang, spésifikasi béda ngagunakeun template béda, operator ngagunakeun soldering beusi jeung kawat timah. las éléktroda hareup (éléktroda négatip) tina "batré hareup" ka éléktroda deui tina "batré tukang", ku kituna 36 string babarengan jeung las éléktroda positif jeung negatif tina senar assembly.

4, lamination: sanggeus pungkur disambungkeun tur mumpuni, string komponén, kaca jeung cut Eva, serat kaca jeung piring deui bakal diteundeun dina tingkat nu tangtu sarta siap pikeun lamination.Kaca geus precoated kalawan réagen (primer) pikeun ngaronjatkeun kakuatan beungkeutan kaca jeung EVA.Nalika peletakan, pastikeun posisi relatif tina string batré jeung kaca jeung bahan séjén, saluyukeun jarak antara accu, sarta iklas yayasan pikeun lamination.(Tingkat lapisan: ti handap ka luhur: kaca, EVA, batré, EVA, fiberglass, backplan

5, komponén lamination: Pasang batré diteundeun kana lamination nu, tarik hawa tina assembly ku vakum, teras panas Eva mun ngalembereh batréna, kaca jeung deui piring babarengan;tungtungna tiis kaluar assembly.Prosés laminasi mangrupikeun léngkah konci dina produksi komponén, sareng waktos laminasi ditangtukeun dumasar kana sifat Eva.Kami nganggo Eva curing gancang kalayan waktos siklus laminate sakitar 25 menit.Suhu curing nyaéta 150 ℃.
6, trimming: Eva melts kaluar alatan tekanan pikeun ngabentuk margin, jadi kudu dihapus sanggeus lamination.

7, Pigura: sarupa masang pigura pikeun kaca;masang pigura aluminium pikeun assembly kaca, ningkatkeun kakuatan komponén, salajengna ngégél pak batré, sarta manjangkeun umur layanan batréna.Celah antara wates jeung assembly kaca nu ngeusi silicone.Wates disambungkeun ku kenop sudut.
8, las Terminal Box: Welds hiji kotak di kalungguhan deui tina assembly pikeun mempermudah sambungan batré jeung alat atawa accu lianna.

9, Tes tegangan tinggi: Tes tegangan luhur ngarujuk kana tegangan anu diterapkeun antara pigura komponén sareng kalungguhan éléktroda, nguji résistansi tegangan sareng kakuatan insulasi pikeun nyegah rakitan tina karusakan dina kaayaan alam anu parah (sabetan kilat, jsb.).

10. Tés komponén: Tujuan tina tés nyaéta pikeun ngakalibrasi kakuatan kaluaran batré, nguji ciri kaluaranna, sareng nangtukeun kelas kualitas komponén.